Produktion

Produktionsschritte
einer Knarre und ihres Antriebs

Schritt für Schritt zur Perfektion

Ob Feinmechanik oder Schwerindustrie – kaum eine Werkstatt kommt heutzutage ohne Steckschlüssel aus. So vielfältig wie deren potenzielle Anwendungen, ist auch das Steckschlüssel-Sortiment von ELORA. Handwerker schätzen die grundsolide Verarbeitungsqualität im Top-Design, die auch bei hoher Belastung beispielhafte Langlebigkeit gewährleistet. Damit dieses Präzisionswerkzeug allen industriellen Anforderungen gerecht wird, sind zahlreiche Produktionsschritte erforderlich, die wir hier übersichtlich darstellen.

Sie werden staunen, wieviel Sorgfalt unsere Werkzeug-Experten in jedes gefertigte Exemplar stecken, bis es versandfähig ist und dann weltweit in den Handel kommt. Ganz gleich, ob es sich um Einzelwerkzeuge oder die sorgfältig zusammengestellten Sets handelt.

Wie auch in den anderen ELORA-Produktgruppen, legen wir den allergrößten Wert auf gleichbleibend hohe Produktqualität. Deshalb zählen strenge Qualitätskontrollen nach jedem Produktionsschritt bei uns längst zum Standard. Rechnen Sie also mit bärenstarken Knarren, die Sie niemals im Stich lassen – ein Resultat ausgewählter Rohstoffe und besonderer Herstellungsverfahren. Und bauen Sie auf eine Vielzahl passender, unterschiedlicher Steckschlüsseleinsätze. Unsere breite Produktpalette umfasst unter anderem TORX®, Vielzahn, Innensechskant, Schlitz oder Kreuzschlitz – entscheidend ist Ihr tatsächlicher Bedarf.

Fazit: Mit dem Kauf einer „ELORA Knarre“ erwerben Sie nicht nur ein besonders hochwertiges Werkzeug. Sie erwerben auch die Sicherheit, ein gutes Stück deutscher Wertarbeit in Händen zu halten – Wertarbeit, die ihren Preis wert ist.

Spalten

Als Ausgangsmaterial wird hochwertiges ELORA Chrom-Vanadium 31 CrV3 / 1.2208 verwendet.

Schmieden

Im Ofen wird das Spaltstück auf Schmiedetemperatur erhitzt und danach unter hoher Gewichtseinwirkung glühend im Gesenk geschmiedet.

Abgraten

Im Nachgang wird der im Rahmen dieses Prozesses entstandene Grat auf Abgratpressen entfernt.

Schleifen, Trowalisieren

Der anschließende Schleifprozess gewährleistet eine glatte Außenseite. Potenziell verbliebene Grate und Kanten werden mittels Gleitschleifen (Trowalisieren) entfernt.

CNC Bearbeitung (mechanische Bearbeitung)

Die Innenkontur des Knarrenkopfes wird auf einem Bearbeitungszentrum exakt auf Maß gebracht.

Vergüten

Die thermische Spezialbehandlung ermöglicht maximale Standzeiten. Die besondere Festigkeit wird durch temperaturgenaues Härten, die hohe Zähigkeit durch das Anlassen erreicht. Beide Arbeitsgänge sind unter dem Begriff Vergüten zusammengefasst.

Sandstrahlen

Weil die „Knarre“ eine matte, rutschfeste Oberfläche haben soll, wird sie
gesandstrahlt.

Galvanisieren

Die Oberfläche erhält ihren Korrosionsschutz und den optisch hochwertigen Mattglanz.

Die Produktionsschritte des Knarrenrads

Auch die inneren Werte einer ELORA-Knarre sind beeindruckend. Das feinverzahnte Präzisionsgetriebe sorgt für perfekten Rundlauf und maximale Funktionalität. Die einzelnen Produktionsschritte bis zur „Hochzeit“ von Mechanik und Korpus erfordern großes Know-how und Begeisterung für jedes Detail.

Abscheren

Ausgangsmaterial ist ELORA Chrom-Vanadium 31 CrV3/1.2208. Von Stangenmaterial werden Abschnitte abgetrennt.

Schmieden

Im Ofen wird der Abschnitt erwärmt und auf einer Schmiedepresse in 3 Schritten warm geschmiedet.

Drehen

Durch drehen erhält der Rohling seinen perfekten Rundlauf, Form und Länge.

Verzahnen

Durch einen Profilator wird die präzise Verzahnung angebracht.

Räumen

Nach dem Räumprozess ist der Vierkant auf Maß.

Bohren

Das Kugelloch wird gebohrt. Damit ist die spanende Bearbeitung abgeschlossen.

Vergüten

Die thermische Spezialbehandlung ermöglicht maximale Standzeiten. Die besondere Festigkeit wird durch temperaturgenaues Härten, die Zähigkeit durch das Anlassen erreicht.

Kugeleindrücken

Bei dem letzten Arbeitsgang wird eine Feder und eine Kugel eingedrückt und das Knarrenrad kann seine Arbeit in einer ELORA-Knarre aufnehmen.

„Hochzeit“ / Endmontage

Der Korpus und die Mechanik werden zusammengeführt. Der Griff, die Innenteile und Deckel werden montiert. Das Werkzeug wird auf Funktionalität geprüft.

Weitere Einblicke in die Produktion

Schraubenschlüssel

Steckschlüsseleinsatz